Tel. +39 030 3508000 info@ceagroupsrl.com

PRODOTTI LUNGHI

Laminatoi barre e filo

CEA Group realizza treni barre e treni vergella per laminatoi barre e filo per la produzione di rotoli.

Il laminatoio è composto da una serie di rulli che premono progressivamente un semilavorato, dandogli la forma e le dimensioni desiderate. I rulli possono essere di varia forma e dimensione: cilindrici per la produzione di sagomati, per la produzione di oggetti varia forma (per esempio tondi lisci o nervati, travi ad H, ad U, ad I, oppure rotaie per binari ferroviari, ecc.).

La laminazione avviene effettuata a caldo con temperatura di uscita barra da forno attorno 1100°C, controllata in seguito nel laminatoio progettato con tecnologie di ultima generazione, garantendo una struttura a grano fine ed omogeneo. Il blocco finitore calibratore per la produzione di vergella permette di laminare rotoli con tolleranze dimensionali ristrette.

CEA Group realizza laminatoi lunghi con le seguenti caratteristiche:

Treno Barre
Impianto composto da diciotto passaggi di riduzione, che dispone di un trattamento termico in linea col quale, grazie a precise gestioni dei parametri riguardanti portate e pressioni di flussi d’acqua, continuamente trattata e riciclata, si producono acciai con proprietà meccaniche conformi alle più svariate normative.

A valle del processo a caldo, il prodotto finito in barre sosta su una placca di raffreddamento in aria calma di grandi dimensioni dove, con l’avanzamento automatico e la rotazione dello stesso, si ottengono garanzie per una buona rettilineità del prodotto ed omogeneità elevata delle caratteristiche meccaniche.

Le barre sono poi tagliate a misura con un sistema meccanizzato e inviate alla stazione di pesatura e confezionamento automatico in fasci con lunghezza variabile dai 6 ai 18 mt.

  • Forno di riscaldo di ultima generazione a suola mobile
  • 28 gabbie di laminazione
  • Produzione Barre in gamma Ø 8mm – 65 mm
  • Placca di raffreddamento barre

 

Treno Vergella
Trattasi di un impianto con ventotto passaggi di riduzione in continuo, con serie di trattamenti termici, il tutto dimensionato per produrre laminati lisci e nervati a velocità di finitura anche molto elevate per soddisfare le esigenze metallurgiche con adeguate microstrutture.

Al termine del suddetto impianto, il laminato avvolto in spire viene raccolto per caduta in matasse supportate da trespoli ed avviato alle stazioni automatizzate di pressatura e legatura.

Il confezionamento è in formati legati su 4 posizioni, per lo svolgimento dei quali si può procedere sia verticalmente che orizzontalmente, ma sempre in senso assiale.

I prodotti del treno vergella sono:

  • Produzione Rotoli lisci o nervati a caldo in gamma Ø 5,5 – 16,5 mm con velocità uscita a 110 m/s con prodotto 5,5, in matassa da 2.000 Kg.
  • Raffreddamento in Stelmor controllato nella gamma Ø 5,5 – 16,5 mm